मोल्डेड पावरकुचालकनवीनतम उद्योग प्रौद्योगिकी डेटा और गुणवत्ता नियंत्रण बिंदुओं के साथ, यह मार्गदर्शिका बुनियादी सिद्धांतों, सामग्री प्रक्रियाओं से लेकर वास्तविक चयन और त्रुटियों से बचाव तक व्यापक विषयवस्तु को कवर करती है, जिससे बिजली आपूर्ति डिजाइन में बेहतर विकल्प चुनने में मदद मिलती है। आइए पिछले लेख से चर्चा जारी रखें (पिछली बार हमने 6 प्रश्नों पर चर्चा की थी)।
7. “दबाव प्रतिरोध विफलता” क्या है? (चयन में एक प्रमुख समस्या!)
यह एक आसानी से अनदेखी की जाने वाली "छिपी हुई खामी" है। इंटीग्रल मोल्डेड के अंदर लोहे के पाउडर कोर के बीच एक इन्सुलेटिंग परत होती है।प्रारंभ करनेवाला.
* समस्या: लंबे समय तक उच्च वोल्टेज, उच्च आवृत्ति वाले परिचालन वातावरण में, यदि इन्सुलेशन की क्षमता अपर्याप्त है, तो लौह पाउडर कोर के बीच की इन्सुलेशन परत में छेद हो सकता है।
* परिणाम: यह एक प्रतिरोधक को समानांतर क्रम में जोड़ने के समतुल्य है।प्रारंभ करनेवालाजिसके परिणामस्वरूप कोर लॉस में तीव्र वृद्धि, अत्यधिक तापन और यहां तक कि चिप का जल जाना भी हो सकता है।
*गलतियों से बचें: ऐसे अनुप्रयोगों में जहां इनपुट वोल्टेज 50V से अधिक हो, हमेशा वोल्टेज रेटिंग की पुष्टि करें।प्रारंभ करनेवालाकेवल प्रेरकत्व मान ही नहीं, बल्कि निर्माता से भी जानकारी प्राप्त करें।
8. इसात और आईआरएम क्या हैं? चयन के दौरान इनमें से किसे ध्यान में रखना चाहिए?
ये दो प्रमुख वर्तमान पैरामीटर हैं:
* Isat (संतृप्ति धारा): वह धारा जब प्रेरकत्व एक निश्चित अनुपात (जैसे, 30%) तक गिर जाता है। इस मान से अधिक होने पर प्रेरक की ऊर्जा भंडारण क्षमता में अचानक गिरावट आती है, जिससे विद्युत लूप में अस्थिरता उत्पन्न हो सकती है।
* आईआरएमएस (आरएमएस करंट): वह करंट जिस पर इंडक्टर की सतह के तापमान में वृद्धि एक निर्दिष्ट मान (जैसे, 40°C) तक पहुँच जाती है, जो मुख्य रूप से कॉपर लॉस (डीसीआर) द्वारा निर्धारित होती है।
* सिद्धांत: चयन करते समय, दोनों मापदंडों को सर्किट की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।
9. क्या कम डीसीआर (डीसी प्रतिरोध) हमेशा बेहतर होता है?
जी हां। डीसीआर जितना कम होगा, कॉपर लॉस उतना ही कम होगा, पावर कन्वर्जन एफिशिएंसी उतनी ही अधिक होगी और तापमान में वृद्धि उतनी ही कम होगी। हालांकि, समान आयतन के लिए, अत्यंत कम डीसीआर प्राप्त करने का अर्थ आमतौर पर इंडक्टेंस में कमी करना होता है, जिसके लिए विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्य (उच्च दक्षता या बड़े ऊर्जा भंडारण को प्राथमिकता देते हुए) के आधार पर संतुलन बनाना आवश्यक होता है।
10. किसी वस्तु की गुणवत्ता का आकलन कैसे करें?प्रारंभ करनेवाला ?
निम्नलिखित बिंदुओं के आधार पर प्रारंभिक निर्णय लिया जा सकता है:
*दिखावट: सतह समतल और चिकनी होनी चाहिए, उस पर कोई खुरदरापन या दरार नहीं होनी चाहिए, और पिन कोटिंग चमकदार होनी चाहिए।
*पिन की मजबूती: सोल्डर किए गए टर्मिनल मजबूत होने चाहिए और आसानी से टूटने नहीं चाहिए।
*सोल्डर प्रतिरोध: रिफ्लो सोल्डरिंग के बाद, बॉडी में स्पष्ट रूप से रंग परिवर्तन या दरारें नहीं होनी चाहिए।
11. एकीकृत प्रणाली क्यों उपयोगी हो सकती है?कुचालकक्या इसे छोटा और पतला बनाया जा सकता है?
ए: पाउडर धातुकर्म तकनीक की बदौलत, इसमें पारंपरिक इंडक्टरों की तरह चुंबकीय कोर असेंबली के लिए आरक्षित अंतराल की आवश्यकता नहीं होती है, और इसकी संरचना अधिक सघन होती है। वर्तमान में, यह तकनीक 0.5 मिमी से कम मोटाई वाले अति-पतले उत्पाद बना सकती है, जो मोबाइल फोन और पहनने योग्य उपकरणों के लिए बहुत उपयुक्त है।
12. “टी-कोर” प्रक्रिया क्या है?
यह एक उन्नत संरचनात्मक प्रौद्योगिकी है जो विशेष सांचों और वाइंडिंग तकनीकों के माध्यम से चुंबकीय परिपथ वितरण को अनुकूलित करती है, जिससे नुकसान और कम होता है और उच्च आवृत्ति प्रदर्शन और ऊष्मा अपव्यय दक्षता में सुधार होता है।
13. क्या इंटीग्रेटेड इंडक्टर में जंग लग जाएगी?
मुख्यतः कच्चे माल धातु के पाउडर होते हैं। यदि उत्पाद की सतह पर इन्सुलेशन कोटिंग (जैसे एपॉक्सी राल) का छिड़काव असमान रूप से किया जाता है या वह क्षतिग्रस्त हो जाती है, तो उच्च आर्द्रता और नमक के छिड़काव वाले वातावरण में ऑक्सीकरण और जंग लगने का खतरा होता है। उच्च गुणवत्ता वाली पूर्णतः स्वचालित छिड़काव तकनीक इस समस्या को प्रभावी ढंग से रोक सकती है।
पोस्ट करने का समय: 2 फरवरी 2026